作为耐磨增强材料：白刚玉（主要成分为Al₂O₃）具有高硬度（莫氏硬度9.0，努普硬度2000-2200 Kg/mm²）和优异的耐磨性，适合用于刹车片的摩擦层，可有效减少磨损，延长使用寿命。
耐高温性能：白刚玉的熔点高达2250℃，最高使用温度可达1900℃，在刹车片高温摩擦环境下仍能保持稳定性，避免因高温导致材料软化或失效。
化学稳定性：白刚玉耐酸碱腐蚀，即使在强酸（如王水）或强碱环境下仍能保持稳定，适用于复杂工况下的刹车片。
在专利CN105670564A中，白刚玉（1-3份）被用作无铜摩擦材料的组分，与钢纤维、改性酚醛树脂、碳化硅等配合，以提高刹车片的抗热裂性和耐磨性。
白刚玉的粒度（如46#、54#、60#等）可根据刹车片需求调整，较粗的粒度（如46#）适用于增强摩擦性能，而较细的粒度（如220#）可用于精细抛光。
相比棕刚玉，白刚玉硬度更高，但韧性稍低，更适合高精度、高耐磨要求的刹车片。
与碳化硅相比，白刚玉的化学稳定性更优，适用于无铜环保刹车片配方。
河南四成研磨科技有限公司提供的白刚玉46#专门用于汽车刹车片成型料，适用于增强耐磨层。
在树脂切割片和砂轮制造中，白刚玉也被用于刹车线、刹车片等汽车零部件的加工，进一步验证其在摩擦材料中的适用性。
白刚玉因其高硬度、耐高温、耐磨损等特性，非常适合用于汽车刹车片的生产，尤其是在高性能、无铜环保刹车片配方中具有重要应用价值。