白刚玉磨料生产工艺特点
作者：胡经理 15890627213 日期：2025-12-08 11:05:54 浏览：
白刚玉磨料以优质铝氧化粉为原料，通过高温电弧炉熔融、冷却、破碎筛分等工艺制成，其生产工艺具有原料纯度高、高温冶炼、多级破碎筛分、粒度均匀可控、自锐性优异、化学稳定性强等特点，具体分析如下：
1、原料纯度高：
白刚玉磨料以优质铝氧化粉为原料，铝氧化粉的纯度直接影响最终产品的质量。高纯度的原料确保了白刚玉磨料的高硬度和化学稳定性。
2、高温冶炼：原料在电弧炉中经过2000度以上的高温熔炼，使氧化铝发生相变，形成刚玉晶体。这一过程不仅去除了杂质，还提高了磨料的纯度和硬度。
3、多级破碎筛分：冷却后的白刚玉块体经过粗碎、中碎、细碎等多级破碎，再通过振动筛、摇摆筛等设备进行筛分，分离出不同粒度的产品。这一工艺确保了磨料粒度的均匀性和可控性，满足不同加工需求。
4、粒度均匀可控：白刚玉磨料经过多道破碎、筛分工艺，粒度分布集中，可提供从粗抛到精抛的全系列粒度选择（如F8-F2000）。均匀的粒度分布确保了抛光过程中压力分布均匀，避免划痕和烧伤现象，抛光后工件表面光洁度可满足光学元件、半导体等高精度需求。
5、自锐性优异：
白刚玉颗粒内部存在微裂纹，在抛光过程中会不断产生新的锋利棱角，保持持续快速磨削能力。减少了磨料钝化导致的效率下降，提高了抛光效率，同时降低了能耗。
6、化学稳定性强：白刚玉磨料的主要成分为三氧化二铝，化学性质稳定，不易与酸、碱等化学物质反应。在化工设备、耐腐蚀材料抛光等领域表现突出，避免了化学腐蚀对工件表面质量的影响。
