白刚玉（主要成分为α-氧化铝，Al₂O₃）在耐磨刹车片中扮演着关键角色，其作用主要体现在以下几个方面：
高硬度：白刚玉的莫氏硬度高达9（仅次于金刚石），能有效增加刹车片与刹车盘之间的摩擦系数，确保制动时的快速响应和稳定性。
耐高温稳定性：在高温制动条件下（可达1000°C以上），白刚玉仍能保持硬度，避免摩擦系数因热衰减而下降。
抗磨损：作为耐磨填料，白刚玉能显著减少刹车片在长期使用中的磨损，延长使用寿命。
保护刹车盘：通过优化配方，白刚玉可在不过度损伤刹车盘的前提下提供持久摩擦。
导热性：白刚玉的导热性能有助于快速分散制动时产生的热量，减少热应力导致的刹车片开裂或变形。
防止热衰退：高温下仍能维持结构稳定性，避免制动效率下降。
增强复合材料：作为增强相，白刚玉与其他材料（如树脂、金属纤维）结合，可提升刹车片的整体机械强度和耐热性。
减少粘着磨损：其颗粒形态有助于减少刹车片与盘之间的粘着现象（如“金属转移”）。
替代有害物质：可部分替代铜、石棉等传统材料，降低环境污染风险。
减震降噪：通过调整颗粒大小和分布，能减少制动时的振动和噪音。
颗粒调控：白刚玉的粒径和添加比例需精确控制，过量可能导致刹车盘过度磨损或噪音增加。
配方平衡：需与其他成分（如粘结剂、润滑剂）协同优化，以兼顾制动性能与舒适性。
白刚玉通过其高硬度、耐高温和耐磨特性，成为高性能刹车片（如赛车、重载车辆或高温工况）中的重要添加剂，尤其在需要平衡制动效率与耐久性的场景中表现突出。